Belastbar, chemikalienbeständig und reinigungsfreundlich. AVIO beschichtet Produktionshallen in Düsseldorf, abgestimmt auf Maschinen, Medien und den laufenden Betrieb.
In der Produktion muss der Boden Maschinen, Medien und Dauerbetrieb standhalten und sich einfach reinigen lassen.
Produktionsflächen müssen viel aushalten: schwere Maschinen, Staplerverkehr, aggressive Medien und permanente Reinigung. Roher Beton sandet dabei ab, wird angegriffen und lässt sich kaum dauerhaft sauber halten.
Mit einer fachgerechten Beschichtung wird die Fläche geschlossen, belastbar und reinigungsfreundlich, abgestimmt auf die Stoffe, die in Ihrer Produktion tatsächlich vorkommen.
Die Haltbarkeit hängt wesentlich von der fachgerechten Untergrundvorbereitung ab.
Bei stark geschädigten Schichten oder zu entfernenden Altbelägen.
Entfernung nicht tragfähiger Oberflächenbestandteile und Anrauen des Betons.
Effiziente mechanische Vorbereitung, besonders bei größeren Produktionsflächen.
Bearbeitung vorhandener Schadstellen entsprechend dem Systemaufbau.
In der Produktion wirken verschiedene Belastungen zusammen. Wir betrachten sie getrennt und wählen den Aufbau entsprechend.
Welche Medien treten auf, in welcher Konzentration und wie lange wirken sie ein? Danach richtet sich die Systemwahl.
Heißreinigung, Dampf oder Temperaturwechsel stellen eigene Anforderungen an den Aufbau.
Maschinenlasten, Staplerverkehr und Schubkräfte in Wende- und Bremsbereichen.
Chemische Beständigkeit lässt sich nicht pauschal zusagen, sie hängt vom System, dem Medium, der Konzentration, der Temperatur und der Einwirkzeit ab. Deshalb wählen wir den Systemaufbau passend zu den in Ihrer Produktion auftretenden Stoffen.
Besondere Anforderungen wie ableitfähige Systeme oder Anforderungen aus dem Umgang mit wassergefährdenden Stoffen prüfen wir immer objekt- und systembezogen. Wir sagen Ihnen ehrlich, was das gewählte System nachweislich leistet.
Vorhandenen Beton staubfrei und belastbar beschichten.
Zur Seite →Belastbare Böden für Maschinen, Verkehr und Dauerbetrieb.
Anfragen →Belastbar für Hebebühne, Wagenheber und Fahrzeugverkehr.
Zur Seite →Oberflächenschutz OS 8 und OS 11 für befahrene Flächen.
Zur Seite →Beschädigte Produktions- und Industrieböden instand setzen.
Zur Seite →Staubfreie, abriebfeste Flächen für Regal- und Staplerverkehr.
Zur Seite →Ein Produktionsstillstand ist teuer. Deshalb planen wir die Ausführung in Bauabschnitten, sodass je nach Grundriss und Abläufen meist ein Teil der Produktion weiterlaufen kann. Was möglich ist, stimmen wir vorab mit Ihnen ab.
Für die Planung entscheidend sind: Größe der Abschnitte, mögliche Sperrzeiten, Schichtbetrieb sowie die Aushärtezeiten des Systems bis die Fläche wieder begehbar und dann voll belastbar ist. Diese Punkte gehen wir vor Ausführungsbeginn gemeinsam durch.
Betriebsabläufe, notwendige Sperrzeiten und die Aushärtung des Systems stimmen wir vorab mit Ihnen ab, für möglichst geringe Stillstandszeiten.
Sie schildern uns Ihre Produktion, telefonisch, per WhatsApp oder über das Formular.
Wir prüfen Untergrund, Nutzung und die auftretenden Medien.
Sie erhalten einen passenden Systemvorschlag und ein transparentes Angebot.
Wir setzen die Beschichtung fachgerecht um, mit möglichst wenig Stillstand.
"Die Bodenbeschichtung wurde zu unserer vollsten Zufriedenheit ausgeführt. Die Arbeiten wurden zügig und sauber durchgeführt. Das Ergebnis ist perfekt und wie wir es uns gewünscht haben. Auf jeden Fall weiterzuempfehlen."
"Waren pünktlich wie zugesagt, die Arbeit wurde zügig durchgeführt. Das Ergebnis entsprach unseren Vorstellungen. Das Preis-Leistungsverhältnis war auch in Ordnung. Kann ich guten Gewissens weiterempfehlen."
Ja. Je nach Bereich führen wir den Boden mit abgestimmter Rutschhemmung aus. Die geschlossene Oberfläche ist reinigungsfreundlich, gerade in Nass- und Hygienebereichen wichtig.
Ja. Wir bauen den Produktionshallenboden auf die auftretenden Punkt-, Rad- und Rollbelastungen aus Maschinen, Staplern und Fahrzeugen aus.
In der Regel ja. Wir planen die Ausführung in Bauabschnitten, sodass ein Teil der Produktion weiterlaufen kann und Stillstandszeiten reduziert werden.
Das System härtet stufenweise aus, erst begehbar, dann voll belastbar. Die konkreten Zeiten hängen vom gewählten Aufbau ab und fließen in die Abschnittsplanung ein.
Je nach Zustand durch Schleifen, Kugelstrahlen oder Fräsen. Ein tragfähiger, sauber vorbereiteter Untergrund ist entscheidend für die Haltbarkeit.
Für Produktions- und Fertigungshallen in Düsseldorf und Umgebung. Antwort meist innerhalb von 24 Stunden.
